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精密塑料模具注塑件尺寸一般都很小，且壁厚较薄，有的还有许多薄筋。在塑料模具设计前期就必须考虑在注塑件不变形的情况下顶出脱模。对于收缩率较小的塑胶料，当注塑成型压力较高时，需要注意的是塑件非常容易留在模腔内，不易被顶出。而且一般精密注塑件拔模斜度较小，为了减小脱模力，需镜面加工，省模方向必须为拔模方向。二注塑件脱模时产生的变形浇口形状和位置。根据塑件形状选用合适的浇口形状与浇口位置。

注塑温度压力时间等符合工艺参数卡要求,速度应严格控制，过快的速度会导致镀层与基体的附着力差(电镀件的速度控制在15%-35%之间。一原材料须按工艺要求充分干燥，不能有水份，否则注塑加工成型后表面会有银纹。浇口可选用的类型的浇口，但入水位线直径不小于5mm.

预制构件在工厂中按照标准化设计图纸进行生产加工，机械化设备大大提高生产效率。此外，工厂生产的构件相当于标准产品，避免了人为因素对构件的影响，其度垂直度平整度更能满足要求，且生产环境不受天气影响，温度湿度控制，养护条件好，构件质量更为可控。