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为了满足工艺对模具温度的要求，为了达到出来的塑料产品更加好看，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量；模具的加热除可利用冷却水通道热水或蒸汽外，还可在模具内部和周围安装电加热元件。调温系统在开模过程中，需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夹持推杆。在推杆中一般还固定有复位杆，复位杆在动定模合模时使推板复位。

PC的加工工艺特点熔化黏度对剪截率的敏感度小，而对温度的敏感性大，无显然溶点，熔化体黏度较高，高温下环氧树脂易水解反应，制品易裂开。聚丙稀脂（PC）非常容易在模具镶块处造成裂纹，象那样的状况较好是在原材料里增加提高玻纤为好。

一、注塑加工模具浇注系统

浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。

浇注系统又称流道系统，它是将塑料熔体由机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。

二、注塑加工模具主流道

它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。

三、注塑加工模具冷料穴

它是设在主流道末端的一个空穴，用以捕集射嘴端部两次之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中容易产生内应力。

塑料模具加工的作业条件：多见塑料成型模具加作业业示意图。塑料模的首要作业零件是成型零件，如凸模、凹模、 型芯、镶块、成型杆和成型环等，构成塑料模的型腔，以成型塑料注塑加工件的各种外表。它们直接与塑料触摸，饱尝压力、温度、冲突和腐蚀等作用。

塑料模具加工的作业条件和失效方式与塑料注塑加工件成型对模具加工的基本请求有很大联系。首要，塑料模具加工件的外观请求很高，通明注塑加工产品的请求更高，因而请求模具加工成型面的外表粗糙度值很小，需求从头抛光才干持续运用。